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在幹燥過程中，原液進料需是粘性和粘性狀态。幹燥快結束時，受蒸汽氣泡的影響，形成了幹燥多孔的塊狀物。為了達到所要求的産品質量，不同區域的加熱溫度是關鍵工藝參數之一。履帶運行在 3至 4個加熱區，溫度設置為 70到 180°C，末端冷卻區溫度大約為 15到 35°C。如果産品在幹燥條件下沒有表現出熱塑性反應，冷卻區也可以用作加熱區。可增加額外的輻射加熱闆，來提高蒸發速率，使幹燥過程均勻化。幹燥機真空系統通常設計為 5至 40。
真空帶式幹燥機幹燥出來的産品，相對于噴霧幹燥或冷凍幹燥的顆粒，因通過研磨塊狀物産品而得到的顆粒呈平闆狀，因此比噴霧幹燥或冷凍幹燥的顆粒具有更大的表面積。高密度和大表面積的結合使得該産品具有非常好的溶解性能，且因為溫度控制得當，低溫使得咖啡實現了良好的香味保持。
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